無縫管超聲波自動探傷系統

無縫管超聲波自動探傷系統介紹

無縫管超聲波自動探傷系統是公司研制專門用于的鋼管探傷檢測的系統，超聲波探傷系統采用橫進橫出，橫梁檢測方式。先將鋼管吊至上料臺架，上料裝置將鋼管平穩放至旋轉輥道。利用鋼管自轉，檢測探頭在鋼管上部直線移動，形成螺旋線掃查的檢測方式，完成對鋼管的全覆蓋探傷。檢測完成后由下料機構將鋼管翻至下料架臺。

探傷系統采用20通道智能數字超聲探傷儀器執行，整個檢測過程采用PLC控制，通過觸摸屏人機界面，可實現手動、自動等控制方式探傷。

我公司是我國為數不多的既可研制探傷儀器、電器控制又可設計、加工生產機械設備的單位。

鋼管探傷系統操作平臺

20通道超聲探傷儀器主要技術參數

（1）檢測范圍：(0～1200)mm

（2）重復頻率：(50～5000)Hz

（3）工作頻率：(0.2～20)MHz

（4）聲速范圍： (1000～15000)m/s

（5）采樣深度：500 點/通道

（6）動態范圍：≥32dB

（7）垂直線性誤差：≤2.5%

（8）水平線性誤差：≤0.1%

（9）分 辨 力：>32dB(5P14)

（10）靈敏度余量：>60dB(深 200mmФ2 平底孔)

（11）電噪聲電平：≤20%

（12）工件范圍：超聲最小直徑6mm，厚度最小2mm

（13）檢測通道數：20CH

（14）超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下（按Ф6.0mm平底孔標定，采用5MHz8×30×2國產常規探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫），各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

（15）儀器每個通道工作方式可相互轉換，工作方式為自發自收和一發一收。

（16）儀器各探傷通道須完全獨立調整，不允許互相影響、干擾，調整主要包括增益、衰減、閘門參數、抑制、報警電平等

檢測鋼管主要參數

1、檢查缺陷種類：內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內部橫向傷、縱向傷、管壁分層測厚等；

2、檢測鋼種：碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼

3、探傷速度：0--4m/分鐘；

4、抗干擾能力：探傷時，不可以出現影響正常工作的干擾信號；

5、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

6、頭尾盲區：超聲縱向和測厚≤50㎜（從直面起）；橫向≤50㎜+2δ

7、漏檢率：0（走樣管50次）

8、誤報率：≤1%（走樣管50次）

9、信噪比：≥8db

10、探傷鋼管直徑：60--200mm / 200--720mm 

11、鋼管長度3--15m 

12、壁厚：1.5--40mm

13、厚徑比：≤0.2

14、彎曲度：≤0.3%

15、橢圓度：≤外徑公差的80%

16、測厚精度：?0.05mm

17、鋼管單重：≤3T

18、探傷設備綜合性能指標：YB4082-2011

19、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

20、執行GB/T5777-2019(U2級槽傷)、GB/T20490-2006、ISO10893-2-2011、

ISO10893-8-2011、ISO10893-10-2011、ISO10893-12-2011、GB/T5310-2008、

GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、API5CT、API5D、API SPEC 5L、

NB/T47013等標準。

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