磁粉探傷檢測的方法及探傷流程

磁粉探傷儀磁化方法

常用的磁化方法可分為磁軛法、線圈法、軸向通電法、觸頭法、中心導體法、旋轉磁場磁化法。

磁粉探傷方法分類

磁粉探傷方法有多種分類方法。按檢驗時機可分為連續法和剩磁法。磁化、施加磁粉和觀察同時進行的方法稱為連續法。先磁化，后施加磁粉和檢驗的方法稱為剩磁法。后者只適用于剩磁很大的硬磁材料。按使用的電流種類可分為交流法、直流法兩大類。交流電因有集服效應，對表面缺陷檢測靈敏度較高。按施加磁粉的方法分類可分為濕法和干法，其中濕法采用磁懸液，干法則直接噴灑干粉。前者事宜檢測表面光滑的工件上的細小缺陷，后者多用于粗糙表面。

多功能磁粉探傷儀

磁粉探傷的工作流程

磁粉探傷操作包括：預處理、磁化、施加磁粉、觀察、記錄。后處理等。

1、預處理：把工件表面的油脂、涂料、鐵銹等去掉，以免妨礙磁粉附著在缺陷上。用干磁粉時還應使工件表面干燥。還有就是組裝部件要一件一件地拆開再進行探傷。

2、磁化：選定適當的磁化方法和磁化電流值。然后接通電源，對工件進行磁化操作。

3、施加磁粉：按所選的干法或濕法加干粉或磁懸液。磁粉的噴撒時間，按連續法和剩磁法兩種施加方式。連續法是在磁化工件的同時噴撒磁粉，磁化一直延續到磁粉施加完成為止。而剩磁法是在磁化工件之后施加磁粉。

4、磁化的觀察與判斷：磁痕的管擦是在施加磁粉后進行的，用非熒光磁粉探傷時，在光線明亮的地方，用自然的日光和燈光進行管擦；而用熒光磁粉探傷時，則在暗室等暗處用紫外線燈進行管擦。在磁粉探傷中，肉眼見到的磁粉堆積，簡稱磁痕。但不是所有的磁痕都是缺陷。形成磁痕的原因很多，所以對磁痕必須進行分析判斷，把假磁痕排除掉。有時還需要用其他探傷方法重新探傷進行驗證。

5、記錄：為了記錄磁痕，可采用照相或透明膠帶把磁痕粘下備著。這樣的記錄具有簡便、直觀的優點。

6、后處理：探傷完成后，應根據需要對工件進行退磁、除去磁粉和防銹的處理。進行退磁處理的原因是，剩磁可能造成工件運行受阻和加大零件的磨損。