超聲波自動探傷設備品牌 探傷設備種類型號展示

超聲波自動探傷設備生產廠家 

飛泰檢測儀器有限公司依托山東省科學院激光研究所的技術力量，主要經營超聲波自動探傷設備的生產與銷售擁有自己的品牌。飛泰開展無損檢測設備的研發和生產有近20年的時間，在成套超聲在線或離線探傷設備中有獨特核心技術。產品主要銷售到上海、天津、江蘇、浙江、黑龍江、內蒙、四川、廣東、遼寧、河北、山東、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼在內的200多家企業，有眾多產品業績是驗證一個探傷設備生產廠家是否合格的重要依據。

探傷方法的種類-超聲探傷檢測優勢

生活中常用的探傷方法有：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、滲透探傷、X光射線探傷、γ射線探傷等方法，這幾種探傷都叫做無損探傷。

超聲波探傷原理是用儀器發射聲波從工件表面穿透入內部，通過反射回來的聲波檢測工件缺陷的一種方法，當超聲波束自工件表面由探頭發射進入工件內部，遇到缺陷與工件另一面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形就可以判斷缺陷位置和大小。

超聲波探傷中最常用的為縱波、橫波。用縱波可檢測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的裂縫、夾雜物、白點、分層等缺陷；用橫波可檢測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷。

超聲波鋼板探傷設備展示

我們為鋼板企業探傷項目提供一套鋼板探傷設備，SKUT2150型鋼板全自動超聲波探傷設備是一套對鋼板的板體和邊緣進行超聲波自動無損探傷設備。超聲波探傷設備通過超聲波的反射和衰減機理可以檢測鋼板內部非連續性缺陷（如分層、非金屬雜質、孔洞、剝落、海綿體區域等缺陷）。

SKUT2150型鋼板全自動超聲波探傷設備可以用于低合金鋼、合金結構鋼、碳素鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼等材質生產的板材探傷，對板材的規格要求為鋼板寬度：900～2150 mm、鋼板厚度：4 ～25mm、鋼板溫度：常溫≤80℃。

SKUT2150型鋼板全自動超聲波探傷設備的特點如下：

⑴采用水膜法超聲波探頭；

⑵實現對鋼板高度智能、高靈敏度和可靠性無損探傷檢測；

⑶生產能力很高，檢測線速度可以達到1m/s；

⑷被檢平板規格改變時不需要停機調整設備；

⑸結果具有極高重現性，探傷結果非常穩定；

⑹采用先進的電子技術和信號處理技術，抗噪聲能力強；

⑺操作過程實現全自動，減少人工操作和人為產生的誤差；

⑻保養方便，探頭不需要特別維護。在檢測過程中探頭不會改變物理特性；

在滿足國標的同時也滿足EN12668-1歐洲標準；并可協助買方完成生產線取證工作。投標書須說明提供歐標鑒定的次數或者年限（一年一次的鑒定）。

超聲波鋼管探傷設備展示

我們為Φ114-Φ340鋼管生產廠家提供一套鋼管探傷設備，NUTM340型鋼管超聲波測厚探傷設備主要用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管及棒材的缺陷檢測。

NUTM340型鋼管超聲波測厚探傷設備為離線檢測。吊裝將鋼管放在上料臺架，撥料機構動作，把鋼管送至輥道探傷區域，旋轉輥道帶動鋼管原地旋轉，探頭裝置從待機位置駛出進入探傷區域，當感應到鋼管后探頭依次落下原地旋轉一周對鋼管端部進行檢測，端部檢測完成后進行管體檢測，從而對鋼管進行100%全覆蓋檢測。對有缺陷信號鋼管進行報警和噴標。檢測完畢，下料機構將鋼管送到下料區域，撥至下料架臺。

這套超聲波探傷設備采用32通道檢測，12通道縱向探傷，16通道橫向探傷，4通道測厚，具有對鋼管內外表面及內部的縱向、橫向缺陷的雙向自動探傷的功能；鋼管全長測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力。超聲波探傷設備可以根據買方的要求設計，總的設計方案及數據均符合相關國家標準及部頒標準。

探傷設備占地約：長20m X寬8m X高2.5m，按每天工作20h（儀器預熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h），一年按300天計，探傷速度按6m/min（除去鋼管之間的時間間隔），設備作業率90%，設備檢測能力為：m/y ==60X6X20X300==2160000。